鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點？
1.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點及應注意的問題
2.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點：
3.可以比較方便地實現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。
4.不需要附加造氣以備，對環(huán)境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。
5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。
6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質量，有效地延長工件的使用壽命。
7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
鋼制品真空中頻熔煉爐時應主要下列問題：
(1)金屬在真空中加熱都會蒸發(fā)，真空度越大，蒸發(fā)越強烈，但不同金屬蒸發(fā)的強烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發(fā)，在真空度極高的爐中加熱時，它們會大量蒸發(fā)，使工件表層鉻、錳含量下降，影響表層性能。為了解決這個問題，常往真空加熱爐中通人少最中性氣體。
(2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱，不但加熱速度較慢，而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此，真空加熱時必須根據(jù)工件的幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。
（3）工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時，為了保證工件表面質量；須要使用真空油作為冷卻介質，或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。
鋼制品在流態(tài)床加熱時使用的固體粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態(tài)床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極，直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。
石墨與空氣中的02反應可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態(tài)床送人壓縮卒氣即可償介質有一定的碳勢，通八少量甲烷、丙烷，還可以調節(jié)堿勢，實現(xiàn)少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時，必須同時通人碳氫化合物氣體與空氣，使之存爐內燃燒。調節(jié)兩種氣體的比例，也可以調整碳勢。
工件在流態(tài)床中加熱的速度與鹽浴爐接近，但萬能性強。
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