固態(tài)高頻釬焊機(jī),釬料的選用及特性
釬料的選用原則
固態(tài)高頻釬焊機(jī),釬料的種類(lèi)繁多，使用過(guò)程中的影響因素也很多。從原則上來(lái)說(shuō)，選用釬料應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。
①釬料與母材的匹配對(duì)于確定的母材，所選用的釬料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)，對(duì)母材有良好的潤(rùn)濕性和填縫能力。與母材相互作用能產(chǎn)生有益的結(jié)果，能避免形成脆性的金屬間化合物。盡量選擇釬料的主要成分與母材主要成分相同；固態(tài)高頻釬焊機(jī),釬料的液相線(xiàn)要低于母材固相線(xiàn)40～500C；釬料的熔化區(qū)間要盡可能小，溫差過(guò)大時(shí)，容易引起熔析。
②固態(tài)高頻釬焊機(jī),釬料與釬焊方法的匹配不同的釬焊方法對(duì)釬料性能的要求不同，如采用火焰釬焊時(shí)，釬料的熔點(diǎn)應(yīng)與母材的熔點(diǎn)相差盡可能大，避免可能產(chǎn)生的母材局部過(guò)熱、過(guò)燒或熔化等；采用電阻釬焊方法時(shí)，希望釬料的電阻率比母材的電阻率大一些，以提高加熱效率；爐中釬焊時(shí)，釬料中易揮發(fā)元素的含量應(yīng)較少，保證在相對(duì)較長(zhǎng)的釬焊時(shí)間內(nèi)不會(huì)因?yàn)楹辖鹪氐膿]發(fā)而影響到釬料的性能。
③保證滿(mǎn)足使用要求不同產(chǎn)品在不同的工作環(huán)境和使用條件下對(duì)釬焊接頭性能的要求不同，這些要求可能涉及導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、工作溫度、力學(xué)性能、密封性、抗氧化性、耐腐蝕性等，選擇釬料時(shí)應(yīng)著重考慮其最主要的使用要求。釬焊接頭最常見(jiàn)的使用要求是強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性，有疑問(wèn)時(shí)可取些試樣通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定接頭是否滿(mǎn)足必要的工作時(shí)間、溫度和強(qiáng)度的要求。
④固態(tài)高頻釬焊機(jī),釬焊結(jié)構(gòu)耍求釬焊結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性有時(shí)需要將釬料預(yù)先加工成形，如制成環(huán)狀、墊圈、墊片狀、箔材和粉末等形式，預(yù)先放置在釬焊間隙中或其附近。因此，在選用釬料時(shí)要充分考慮其加工性能是否可以制成所需要的形式。
⑤固態(tài)高頻釬焊機(jī)生產(chǎn)成本包括釬料的成本、成形加工成本和釬焊方法及設(shè)備投資等方面的成本。
生產(chǎn)批量不大時(shí)，優(yōu)先考慮產(chǎn)品的性能和質(zhì)量；大批量生產(chǎn)中釬料成本的降低具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。
正確地選用釬料是保證獲得優(yōu)質(zhì)釬焊接頭的關(guān)鍵，應(yīng)從釬料和母材的相互匹配、釬焊件的使用工況要求、現(xiàn)有設(shè)備條件以及經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合考慮來(lái)確定。
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